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Shrink Wrap

Shrink Wrap cria um caminho de corte eficiente ao redor de múltiplos objetos gerando um limite que "encolhe" ao redor deles. É útil para cortar múltiplas peças de uma chapa com desperdício mínimo.

Visão Geral​

Operações Shrink Wrap:

  • Criam caminhos de limite ao redor de grupos de objetos
  • Minimizam desperdício de material
  • Reduzem tempo de corte combinando caminhos
  • Suportam distâncias de deslocamento para folga
  • Funcionam com qualquer combinação de formas vetoriais

Quando Usar Shrink Wrap​

Use shrink wrap para:

  • Cortar múltiplas peças pequenas de uma chapa
  • Minimizar desperdício de material
  • Criar limites de aninhamento eficientes
  • Separar grupos de peças
  • Reduzir tempo total de corte

Não use shrink wrap para:

  • Objetos únicos (use Contorno em vez disso)
  • Peças que precisam de limites individuais
  • Cortes retangulares precisos

Como Shrink Wrap Funciona​

Shrink wrap cria um limite usando um algoritmo de geometria computacional:

  1. Começa com um feixe convexo ao redor de todos os objetos
  2. Encolhe o limite em direção aos objetos
  3. Envolve firmemente ao redor do grupo de objetos
  4. Desloca para fora pela distância especificada

O resultado é um caminho de corte eficiente que segue a forma geral das suas peças enquanto mantém folga.

Criando uma Operação Shrink Wrap​

Passo 1: Organizar Objetos​

  1. Coloque todas as peças que deseja envolver na tela
  2. Posicione-as com espaçamento desejado
  3. Múltiplos grupos separados podem ser shrink-wrapped juntos

Passo 2: Selecionar Objetos​

  1. Selecione todos os objetos para incluir no shrink wrap
  2. Podem ser formas, tamanhos e tipos diferentes
  3. Todos os objetos selecionados serão envolvidos juntos

Passo 3: Adicionar Operação Shrink Wrap​

  • Menu: Operações Adicionar Shrink Wrap
  • Clique direito: Menu de contexto Adicionar Operação Shrink Wrap

Passo 4: Configurar Definições​

Configurações de etapa Shrink Wrap

Configurações Principais​

Potência e Velocidade​

Como outras operações de corte:

Potência (%):

  • Intensidade do laser para corte
  • Mesma que você usaria para corte de Contorno

Velocidade (mm/min):

  • Quão rápido o laser se move
  • Corresponda à velocidade de corte do seu material

Passagens:

  • Número de vezes para cortar o limite
  • Geralmente 1-2 passagens
  • Mesmo que corte de contorno para seu material

Distância de Deslocamento​

Deslocamento (mm):

  • Quanta folga ao redor das peças
  • Distância dos objetos até o limite shrink-wrap
  • Maior deslocamento = mais material deixado ao redor das peças

Valores típicos:

  • 2-3mm: Envolvimento apertado, desperdício mínimo
  • 5mm: Folga confortável
  • 10mm+: Material extra para manuseio

Por que o deslocamento importa:

  • Muito pequeno: Risco de cortar nas peças
  • Muito grande: Desperdiça material
  • Considere: Largura do kerf, precisão de corte

Suavidade​

Controla quão de perto o limite segue as formas dos objetos:

Alta suavidade:

  • Segue objetos mais de perto
  • Caminho mais complexo
  • Tempo de corte mais longo
  • Menos desperdício de material

Baixa suavidade:

  • Caminho mais simples e arredondado
  • Tempo de corte mais curto
  • Ligeiramente mais desperdício de material

Recomendado: Suavidade média para a maioria dos casos

Casos de Uso​

Produção de Peças em Lote​

Cenário: Cortando 20 peças pequenas de uma chapa grande

Sem shrink wrap:

  • Corta limite da chapa inteira
  • Desperdiça todo material ao redor das peças
  • Tempo de corte longo

Com shrink wrap:

  • Corta limite apertado ao redor do grupo de peças
  • Salva material para outros projetos
  • Corte mais rápido (perímetro menor)

Otimização de Aninhamento​

Fluxo de trabalho:

  1. Aninhe peças eficientemente na chapa
  2. Agrupe peças em seções
  3. Shrink wrap cada seção
  4. Corte seções separadamente

Benefícios:

  • Pode remover seções finalizadas enquanto continua
  • Manuseio mais fácil de peças cortadas
  • Risco reduzido de movimento de peças

Conservação de Material​

Exemplo: Peças pequenas em material caro

Processo:

  1. Organize peças firmemente
  2. Shrink wrap com deslocamento de 3mm
  3. Corte livre da chapa
  4. Salve material restante

Resultado: Máxima eficiência de material

Combinando com Outras Operações​

Shrink Wrap + Contorno​

Fluxo de trabalho comum:

  1. Operações de Contorno em peças individuais (corta detalhes)
  2. Shrink wrap ao redor do grupo (corta livre da chapa)

Ordem de execução:

  • Primeiro: Corta detalhes nas peças (enquanto fixadas)
  • Por último: Shrink wrap corta grupo livre

Veja Fluxo de Trabalho Multi-Camadas para detalhes.

Shrink Wrap + Raster​

Exemplo: Peças gravadas e cortadas

  1. Raster grava logos nas peças
  2. Contorno corta contornos das peças
  3. Shrink wrap ao redor de todo o grupo

Benefícios:

  • Toda gravação acontece enquanto material está fixado
  • Shrink wrap final corta todo lote livre

Dicas e Melhores Práticas​

Configurações de pós-processamento Shrink Wrap

Espaçamento de Peças​

Espaçamento ideal:

  • 5-10mm entre peças
  • Suficiente para shrink wrap distinguir objetos separados
  • Não tanto que você desperdiça material

Muito perto:

  • Peças podem ser envolvidas juntas
  • Shrink wrap pode preencher lacunas
  • Difícil separar após corte

Muito longe:

  • Desperdiça material
  • Tempo de corte mais longo
  • Uso ineficiente da chapa

Considerações de Material​

Melhor para:

  • Execuções de produção (muitas peças idênticas)
  • Peças pequenas de chapas grandes
  • Materiais caros (minimizar desperdício)
  • Trabalhos de corte em lote

Não ideal para:

  • Peças grandes únicas
  • Peças preenchendo chapa inteira
  • Quando você precisa de corte de chapa inteira

Segurança​

Sempre:

  • Verifique se o limite não sobrepõe peças
  • Verifique se o deslocamento é suficiente
  • Pré-visualize no Modo Simulação
  • Teste em sucata primeiro

Fique atento a:

  • Shrink wrap cortando nas peças (aumente deslocamento)
  • Peças movendo antes de shrink wrap completar
  • Material empenando puxando peças fora de posição

Técnicas Avançadas​

Múltiplos Shrink Wraps​

Crie limites separados para grupos diferentes:

Processo:

  1. Organize peças em grupos lógicos
  2. Shrink wrap Grupo 1 (peças superiores)
  3. Shrink wrap Grupo 2 (peças inferiores)
  4. Corte grupos separadamente

Benefícios:

  • Remover grupos finalizados durante o trabalho
  • Melhor organização
  • Recuperação de peças mais fácil

Shrink Wraps Aninhados​

Shrink wrap dentro de um limite maior:

Exemplo:

  1. Shrink wrap interno: Peças detalhadas pequenas
  2. Shrink wrap externo: Inclui peças maiores
  3. Contorno: Limite de chapa inteira

Use para: Layouts complexos de múltiplas peças

Teste de Folga​

Antes da execução de produção:

  1. Crie shrink wrap
  2. Pré-visualize com Modo Simulação
  3. Verifique se a folga é adequada
  4. Verifique se nenhuma peça é intersectada
  5. Execute teste em material de sucata

Solução de Problemas​

Shrink wrap corta nas peças​

  • Aumente: Distância de deslocamento
  • Verifique: Peças não estão muito próximas
  • Verifique: Caminho shrink wrap na pré-visualização
  • Conte com: Largura do kerf (largura do feixe do laser)

Limite não segue formas​

  • Aumente: Configuração de suavidade
  • Verifique: Peças estão propriamente selecionadas
  • Tente: Deslocamento menor (pode estar envolvendo muito longe)

Peças são envolvidas juntas​

  • Aumente: Espaçamento entre peças
  • Adicione: Contornos manuais ao redor de peças individuais
  • Divida: Em múltiplas operações shrink wrap

Corte demora muito​

  • Diminua: Suavidade (caminho mais simples)
  • Aumente: Deslocamento (limites mais retos)
  • Considere: Múltiplos shrink wraps menores

Peças se movem durante o corte​

  • Adicione: Pequenas abas para segurar peças (veja Abas de Fixação)
  • Use: Ordem de corte: dentro para fora
  • Certifique-se: Material está plano e fixado
  • Verifique: Chapa não está empenada

Detalhes Técnicos​

Algoritmo​

Shrink wrap usa geometria computacional:

  1. Feixe convexo - Encontra limite externo
  2. Forma alfa - Encolhe em direção aos objetos
  3. Deslocamento - Expande pela distância de deslocamento
  4. Simplificação - Com base na configuração de suavidade

Otimização de Caminho​

O caminho do limite é otimizado para:

  • Comprimento total mínimo
  • Curvas suaves (com base na suavidade)
  • Pontos de início/fim eficientes

Sistema de Coordenadas​

  • Unidades: Milímetros (mm)
  • Precisão: 0.01mm típico
  • Coordenadas: Mesmo que área de trabalho

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