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Envoltura Contraída

La Envoltura Contraída crea una trayectoria de corte eficiente alrededor de múltiples objetos generando un límite que se "contrae" alrededor de ellos. Es útil para cortar múltiples piezas de una lámina con desperdicio mínimo.

Resumen

Las operaciones de Envoltura Contraída:

  • Crean trayectorias de límite alrededor de grupos de objetos
  • Minimizan el desperdicio de material
  • Reducen el tiempo de corte combinando trayectorias
  • Soportan distancias de desplazamiento para holgura
  • Funcionan con cualquier combinación de formas vectoriales

Cuándo Usar Envoltura Contraída

Usa la envoltura contraída para:

  • Cortar múltiples piezas pequeñas de una lámina
  • Minimizar el desperdicio de material
  • Crear límites de anidamiento eficientes
  • Separar grupos de piezas
  • Reducir el tiempo total de corte

No uses envoltura contraída para:

  • Objetos individuales (usa Contorno en su lugar)
  • Piezas que necesitan límites individuales
  • Cortes rectangulares precisos

Cómo Funciona la Envoltura Contraída

La envoltura contraída crea un límite usando un algoritmo de geometría computacional:

  1. Comienza con un casco convexo alrededor de todos los objetos
  2. Contrae el límite hacia adentro, hacia los objetos
  3. Envuelve firmemente alrededor del grupo de objetos
  4. Desplaza hacia afuera por la distancia especificada

El resultado es una trayectoria de corte eficiente que sigue la forma general de tus piezas mientras mantiene la holgura.

Crear una Operación de Envoltura Contraída

Paso 1: Organizar Objetos

  1. Coloca todas las piezas que quieres envolver en el lienzo
  2. Posiciónalas con el espaciado deseado
  3. Múltiples grupos separados pueden envolverse juntos

Paso 2: Seleccionar Objetos

  1. Selecciona todos los objetos a incluir en la envoltura contraída
  2. Pueden ser diferentes formas, tamaños y tipos
  3. Todos los objetos seleccionados se envolverán juntos

Paso 3: Añadir Operación de Envoltura Contraída

  • Menú: Operaciones Añadir Envoltura Contraída
  • Clic derecho: Menú contextual Añadir Operación Envoltura Contraída

Paso 4: Configurar Ajustes

Ajustes de paso de envoltura contraída

Ajustes Clave

El diálogo de ajustes de paso tiene tres pestañas: Ajustes de Paso, Láser y Post-Procesamiento. Los ajustes se describen en orden de pestañas a continuación.

Envoltura Contraída

El grupo Envoltura Contraída en la pestaña Ajustes de Paso controla cómo se ajusta el casco alrededor del contenido.

Suavidad

Controla qué tan de cerca el límite sigue las formas de los objetos:

Suavidad alta:

  • Sigue los objetos más de cerca
  • Trayectoria más compleja
  • Tiempo de corte más largo
  • Menos desperdicio de material

Suavidad baja:

  • Trayectoria más simple y redondeada
  • Tiempo de corte más corto
  • Ligeramente más desperdicio de material

Recomendado: Suavidad media para la mayoría de los casos

Lado de Corte

Controla dónde corta el láser en relación a la trayectoria de envoltura contraída:

Lado de CorteDescripciónUsar Para
Línea centralCorta directamente en la trayectoriaCorte estándar
ExteriorCorta fuera del límiteHace el corte ligeramente más grande
InteriorCorta dentro del límiteHace el corte ligeramente más pequeño

Distancia de Desplazamiento

Desplazamiento (mm):

  • Cuánta holgura alrededor de las piezas
  • Distancia desde los objetos hasta el límite de envoltura contraída
  • Desplazamiento mayor = más material dejado alrededor de las piezas

Valores típicos:

  • 2-3mm: Envoltura ajustada, desperdicio mínimo
  • 5mm: Holgura cómoda
  • 10mm+: Material extra para manipulación

Por qué importa el desplazamiento:

  • Demasiado pequeño: Riesgo de cortar dentro de las piezas
  • Demasiado grande: Desperdicia material
  • Considera: Ancho de kerf, precisión de corte

Ajustes del Láser

Ajustes del láser

La potencia, la velocidad y la selección del cabezal láser se encuentran en la página Láser del diálogo de ajustes de paso.

Como otras operaciones de corte:

Potencia (%):

  • Intensidad del láser para cortar
  • Igual que la que usarías para el corte de Contorno

Velocidad (mm/min):

  • Qué tan rápido se mueve el láser
  • Coincide con la velocidad de corte de tu material

Para cortar el límite más de una vez, añade un post-procesador Multi-Pasada.

Casos de Uso

Producción de Piezas por Lote

Escenario: Cortar 20 piezas pequeñas de una lámina grande

Sin envoltura contraída:

  • Cortar el límite de la lámina completa
  • Desperdiciar todo el material alrededor de las piezas
  • Tiempo de corte largo

Con envoltura contraída:

  • Cortar un límite ajustado alrededor del grupo de piezas
  • Ahorrar material para otros proyectos
  • Corte más rápido (perímetro más corto)

Optimización de Anidamiento

Flujo de trabajo:

  1. Anidar piezas eficientemente en la lámina
  2. Agrupar piezas en secciones
  3. Envolver contraída cada sección
  4. Cortar las secciones por separado

Beneficios:

  • Puedes remover las secciones terminadas mientras continúas
  • Manejo más fácil de las piezas cortadas
  • Riesgo reducido de movimiento de las piezas

Conservación de Material

Ejemplo: Piezas pequeñas en material costoso

Proceso:

  1. Organizar las piezas ajustadamente
  2. Envolver contraída con 3mm de desplazamiento
  3. Cortar libre de la lámina
  4. Guardar el material restante

Resultado: Máxima eficiencia de material

Combinando con Otras Operaciones

Envoltura Contraída + Contorno

Flujo de trabajo común:

  1. Operaciones de Contorno en piezas individuales (cortar detalles)
  2. Envoltura contraída alrededor del grupo (cortar libre de la lámina)

Orden de ejecución:

  • Primero: Cortar detalles en las piezas (mientras están aseguradas)
  • Último: La envoltura contraída corta el grupo libre

Ver Flujo de Trabajo Multi-Capa para detalles.

Envoltura Contraída + Rasterizado

Ejemplo: Piezas grabadas y cortadas

  1. Rasterizado graba logos en las piezas
  2. Contorno corta los contornos de las piezas
  3. Envoltura contraída alrededor de todo el grupo

Beneficios:

  • Todo el grabado ocurre mientras el material está asegurado
  • La envoltura contraída final corta todo el lote libre

Post-Procesamiento

Ajustes de post-procesamiento de envoltura contraída

Las operaciones de Envoltura Contraída soportan varias opciones de post-procesamiento:

Espaciado de Piezas

Espaciado óptimo:

  • 5-10mm entre piezas
  • Suficiente para que la envoltura contraída distinga objetos separados
  • No tanto que desperdicies material

Demasiado cerca:

  • Las piezas pueden envolverse juntas
  • La envoltura contraída puede tender puentes sobre huecos
  • Difícil de separar después del corte

Demasiado lejos:

  • Desperdicia material
  • Tiempo de corte más largo
  • Uso ineficiente de la lámina

Consideraciones de Material

Mejor para:

  • Tandas de producción (muchas piezas idénticas)
  • Piezas pequeñas de láminas grandes
  • Materiales costosos (minimizar desperdicio)
  • Trabajos de corte por tandas

No ideal para:

  • Piezas grandes individuales
  • Piezas que llenan toda la lámina
  • Cuando necesitas el corte de la lámina completa

Seguridad

Siempre:

  • Verifica que el límite no se superponga con las piezas
  • Verifica que el desplazamiento sea suficiente
  • Previsualiza en Vista Previa 3D
  • Prueba en desecho primero

Ten en cuenta:

  • La envoltura contraída cortando dentro de las piezas (aumenta el desplazamiento)
  • Piezas que se mueven antes de que la envoltura contraída se complete
  • El alabeo del material sacando piezas de posición

Técnicas Avanzadas

Múltiples Envolturas Contraídas

Crea límites separados para diferentes grupos:

Proceso:

  1. Organiza las piezas en grupos lógicos
  2. Envuelve contraída el Grupo 1 (piezas superiores)
  3. Envuelve contraída el Grupo 2 (piezas inferiores)
  4. Corta los grupos por separado

Beneficios:

  • Remueve los grupos terminados durante el trabajo
  • Mejor organización
  • Recuperación de piezas más fácil

Envolturas Contraídas Anidadas

Envoltura contraída dentro de un límite más grande:

Ejemplo:

  1. Envoltura contraída interior: Piezas detalladas pequeñas
  2. Envoltura contraída exterior: Incluye piezas más grandes
  3. Contorno: Límite de la lámina completa

Usar para: Diseños complejos de múltiples piezas

Prueba de Holgura

Antes de la tanda de producción:

  1. Crear la envoltura contraída
  2. Previsualizar con Vista Previa 3D
  3. Verificar que la holgura sea adecuada
  4. Revisar que ninguna pieza esté intersectada
  5. Ejecutar una prueba en material de desecho

Solución de Problemas

La envoltura contraída corta dentro de las piezas

  • Aumenta: Distancia de desplazamiento
  • Revisa: Las piezas no están demasiado juntas
  • Verifica: Trayectoria de envoltura contraída en la vista previa
  • Ten en cuenta: Ancho de kerf (ancho del haz láser)

El límite no sigue las formas

  • Aumenta: Ajuste de suavidad
  • Revisa: Las piezas están seleccionadas correctamente
  • Prueba: Desplazamiento más pequeño (puede estar envolviendo demasiado hacia afuera)

Las piezas se envuelven juntas

  • Aumenta: Espaciado entre piezas
  • Añade: Contornos manuales alrededor de piezas individuales
  • Divide: En múltiples operaciones de envoltura contraída

El corte toma demasiado tiempo

  • Disminuye: Suavidad (trayectoria más simple)
  • Aumenta: Desplazamiento (límites más rectos)
  • Considera: Múltiples envolturas contraídas más pequeñas

Las piezas se mueven durante el corte

  • Añade: Pestañas pequeñas para sostener las piezas (ver Pestañas de Sujeción)
  • Usa: Orden de corte: de adentro hacia afuera
  • Asegúrate: El material está plano y asegurado
  • Revisa: La lámina no está alabeada

Detalles Técnicos

Algoritmo

La envoltura contraída usa geometría computacional:

  1. Casco convexo - Encuentra el límite exterior
  2. Forma alfa - Contrae hacia los objetos
  3. Desplazamiento - Expande por la distancia de desplazamiento
  4. Simplificación - Basada en el ajuste de suavidad

Optimización de Trayectoria

La trayectoria del límite se optimiza para:

  • Longitud total mínima
  • Curvas suaves (basadas en la suavidad)
  • Puntos de inicio/fin eficientes

Sistema de Coordenadas

  • Unidades: Milímetros (mm)
  • Precisión: 0.01mm típico
  • Coordenadas: Igual que el espacio de trabajo

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