Обтікання

Обтікання створює ефективний шлях різання навколо кількох об'єктів шляхом генерації межі, яка "обтікає" їх. Це корисно для вирізання кількох деталей з листа з мінімальними відходами.

Огляд

Операції обтікання:

• Створюють шляхи меж навколо груп об'єктів
• Мінімізують відходи матеріалу
• Зменшують час різання шляхом об'єднання шляхів
• Підтримують відстані зміщення для зазору
• Працюють з будь-якою комбінацією векторних форм

Коли використовувати обтікання

Використовуйте обтікання для:

• Вирізання кількох малих деталей з листа
• Мінімізації відходів матеріалу
• Створення ефективних меж вкладення
• Розділення груп деталей
• Зменшення загального часу різання

Не використовуйте обтікання для:

• Окремих об'єктів (використовуйте Контур)
• Деталей, які потребують індивідуальних меж
• Точних прямокутних різів

Як працює обтікання

Обтікання створює межу з використанням алгоритму обчислювальної геометрії:

1. Почніть з опуклої оболонки навколо всіх об'єктів
2. Стисніть межу всередину до об'єктів
3. Оберніть щільно навколо групи об'єктів
4. Змістіть назовні на вказану відстань

Результат — ефективний шлях різання, який слідує загальній формі ваших деталей, зберігаючи зазор.

Створення операції обтікання

Крок 1: Розташуйте об'єкти

1. Розмістіть всі деталі, які ви хочете обернути, на полотні
2. Позиціонуйте їх з бажаним інтервалом
3. Кілька окремих груп можуть бути обернуті разом

Крок 2: Виберіть об'єкти

1. Виберіть всі об'єкти для включення в обтікання
2. Можуть бути різні форми, розміри та типи
3. Всі вибрані об'єкти будуть обернуті разом

Крок 3: Додайте операцію обтікання

• Меню: Операції Додати обтікання
• Права кнопка: Контекстне меню Додати операцію Обтікання

Крок 4: Налаштуйте параметри

Основні налаштування

Потужність та швидкість

Як інші операції різання:

Потужність (%):

• Інтенсивність лазера для різання
• Та сама, що ви б використовували для Контурного різання

Швидкість (мм/хв):

• Як швидко рухається лазер
• Відповідайте швидкості різання вашого матеріалу

Проходи:

• Кількість разів для різання межі
• Зазвичай 1-2 проходи
• Та сама, що контурне різання для вашого матеріалу

Відстань зміщення

Зміщення (мм):

• Наскільки зазор навколо деталей
• Відстань від об'єктів до межі обтікання
• Більше зміщення = більше матеріалу залишається навколо деталей

Типові значення:

• 2-3мм: Щільне обтікання, мінімальні відходи
• 5мм: Комфортний зазор
• 10мм+: Додатковий матеріал для обробки

Чому зміщення важливе:

• Занадто малий: Ризик врізання в деталі
• Занадто великий: Витрачає матеріал
• Враховуйте: Ширину керфа, точність різання

Гладкість

Контролює, наскільки близько межа слідує формам об'єктів:

Висока гладкість:

• Слідує об'єктам ближче
• Більш складний шлях
• Довший час різання
• Менше відходів матеріалу

Низька гладкість:

• Простіший, більш заокруглений шлях
• Коротший час різання
• Трохи більше відходів матеріалу

Рекомендовано: Середня гладкість для більшості випадків

Випадки використання

Пакетне виробництво деталей

Сценарій: Вирізання 20 малих деталей з великого листа

Без обтікання:

• Ріжте повну межу листа
• Втрачайте весь матеріал навколо деталей
• Довгий час різання

З обтіканням:

• Ріжте щільну межу навколо групи деталей
• Збережіть матеріал для інших проектів
• Швидше різання (коротший периметр)

Оптимізація вкладення

Робочий процес:

1. Вкладіть деталі ефективно на листі
2. Згрупуйте деталі у секції
3. Оберніть кожну секцію
4. Ріжте секції окремо

Переваги:

• Можна видалити завершені секції під час продовження
• Легше оброблення вирізаних деталей
• Зменшений ризик переміщення деталей

Збереження матеріалу

Приклад: Малі деталі на дорогому матеріалі

Процес:

1. Розташуйте деталі щільно
2. Оберніть зі зміщенням 3мм
3. Виріжте з листа
4. Збережіть залишений матеріал

Результат: Максимальна ефективність матеріалу

Поєднання з іншими операціями

Обтікання + Контур

Поширений робочий процес:

1. Контурні операції на окремих деталях (різ деталей)
2. Обтікання навколо групи (відрізання від листа)

Порядок виконання:

• Спочатку: Ріжте деталі деталей (поки закріплені)
• Останнє: Обтікання відрізає групу

Дивіться Багатошаровий робочий процес для деталей.

Обтікання + Растр

Приклад: Гравіровані та вирізані деталі

1. Растрне гравіювання логотипів на деталях
2. Контурний різ контурів деталей
3. Обтікання навколо всієї групи

Переваги:

• Все гравіювання відбувається, поки матеріал закріплений
• Фінальне обтікання відрізає весь пакет

Поради та найкращі практики

Інтервал між деталями

Оптимальний інтервал:

• 5-10мм між деталями
• Достатньо для обтікання, щоб розрізнити окремі об'єкти
• Не так багато, щоб витрачати матеріал

Занадто близько:

• Деталі можуть бути обернуті разом
• Обтікання може перекрити розриви
• Важко розділити після різання

Занадто далеко:

• Витрачає матеріал
• Довший час різання
• Неефективне використання листа

Врахування матеріалу

Найкраще для:

• Виробничих запусків (багато ідентичних деталей)
• Малих деталей з великих листів
• Дорогих матеріалів (мінімізація відходів)
• Пакетних робіт з різання

Не ідеально для:

• Окремих великих деталей
• Деталей, що заповнюють весь лист
• Коли потрібен повний різ листа

Безпека

Завжди:

• Перевіряйте, що межа не перекриває деталі
• Підтверджуйте, що зміщення достатнє
• Переглядайте в Режимі симуляції
• Тестуйте на відходах спочатку

Слідкуйте за:

• Обтікання врізається в деталі (збільште зміщення)
• Деталі переміщуються до завершення обтікання
• Короблення матеріалу зміщує деталі з позиції

Розширені техніки

Кілька обтікань

Створіть окремі межі для різних груп:

Процес:

1. Розташуйте деталі у логічні групи
2. Оберніть Групу 1 (верхні деталі)
3. Оберніть Групу 2 (нижні деталі)
4. Ріжте групи окремо

Переваги:

• Видалення завершених груп під час роботи
• Краща організація
• Легше вилучення деталей

Вкладені обтікання

Обтікання всередині більшої межі:

Приклад:

1. Внутрішнє обтікання: Малі деталі з деталізацією
2. Зовнішнє обтікання: Включає більші деталі
3. Контур: Повна межа листа

Використовуйте для: Складних макетів з кількома деталями

Тестування зазору

Перед виробничим запуском:

1. Створіть обтікання
2. Перегляньте з Режимом симуляції
3. Підтвердіть, що зазор адекватний
4. Перевірте, що жодні деталі не перетинаються
5. Запустіть тест на відходах матеріалу

Виправлення проблем

Обтікання врізається в деталі

• Збільште: Відстань зміщення
• Перевірте: Деталі не занадто близько одна до одної
• Підтвердіть: Шлях обтікання в перегляді
• Врахуйте: Ширину керфа (ширину лазерного променя)

Межа не слідує формам

• Збільште: Налаштування гладкості
• Перевірте: Деталі правильно вибрані
• Спробуйте: Менше зміщення (може обтікати занадто далеко)

Деталі обернуті разом

• Збільште: Інтервал між деталями
• Додайте: Ручні контури навколо окремих деталей
• Розділіть: На кілька операцій обтікання

Різання займає занадто багато часу

• Зменште: Гладкість (простіший шлях)
• Збільште: Зміщення (пряміші межі)
• Розгляньте: Кілька менших обтікань

Деталі переміщуються під час різання

• Додайте: Малі лапки для утримання деталей (дивіться Утримуючі лапки)
• Використовуйте: Порядок різання: зсередини назовні
• Забезпечте: Матеріал плаский і закріплений
• Перевірте: Лист не викривлений

Технічні деталі

Алгоритм

Обтікання використовує обчислювальну геометрію:

1. Опукла оболонка - Знайти зовнішню межу
2. Альфа-форма - Стиснути до об'єктів
3. Зміщення - Розширити на відстань зміщення
4. Спрощення - На основі налаштування гладкості

Оптимізація шляху

Шлях межі оптимізується для:

• Мінімальної загальної довжини
• Плавних кривих (на основі гладкості)
• Ефективних точок старту/фінішу

Система координат

• Одиниці: Міліметри (мм)
• Точність: 0.01мм типово
• Координати: Ті самі, що робочий простір

Пов'язані теми

• Контурне різання - Різання контурів окремих об'єктів
• Багатошаровий робочий процес - Ефективне поєднання операцій
• Утримуючі лапки - Утримання деталей під час різання
• Режим симуляції - Попередній перегляд шляхів різання
• Тестова сітка матеріалу - Пошук оптимальних налаштувань різання