Guia de Posicionamento de Peça de Trabalho
Este guia cobre todos os métodos disponíveis no Rayforge para posicionar com precisão sua peça de trabalho e alinhar seus designs antes de cortar ou gravar.
Visão Geral
O posicionamento preciso da peça de trabalho é essencial para:
- Prevenir desperdício: Evitar cortar no local errado
- Alinhamento preciso: Posicionar designs em materiais pré-impressos
- Resultados repetíveis: Executar o mesmo trabalho várias vezes de forma consistente
- Trabalhos de múltiplas peças: Alinhar múltiplas peças em uma única folha
O Rayforge fornece várias ferramentas complementares para posicionamento:
| Método | Propósito | Melhor Para |
|---|---|---|
| Modo Foco | Ver posição do laser | Alinhamento visual rápido |
| Enquadramento | Pré-visualizar limites | Verificar se o design cabe no material |
| Zero SCT | Definir origem | Posicionamento repetível |
| Sobreposição de Câmera | Posicionamento visual do design | Alinhamento preciso em características existentes |
Modo Foco (Ponteiro Laser)
O modo foco liga o laser em um nível de potência baixo, atuando como um "ponteiro laser" para ajudá-lo a ver exatamente onde a cabeça do laser está posicionada.
Ativar o Modo Foco
- Conectar à sua máquina
- Clicar no botão Foco na barra de ferramentas (ícone de laser)
- O laser liga no nível de potência de foco configurado
- Mover a cabeça do laser para ver a posição do feixe no seu material
- Clicar no botão Foco novamente para desligar quando terminar
Mesmo em baixa potência, o laser pode danificar os olhos. Nunca olhe diretamente para o feixe ou aponte para superfícies reflexivas. Use proteção ocular adequada.
Configurar a Potência de Foco
A potência de foco determina o quão brilhante o ponto laser aparece:
- Vá para Configurações → Máquina → Laser
- Encontre a configuração Potência de Foco
- Defina um valor que torne o ponto visível sem marcar seu material
- Valores típicos: 1-5% para a maioria dos materiais
- Defina como 0 para desativar o recurso
Comece com 1% e aumente gradualmente. O ponto deve ser visível, mas não deixar nenhuma marca no seu material. Materiais mais escuros podem precisar de maior potência para ver o ponto claramente.
Quando Usar o Modo Foco
- Verificações rápidas de alinhamento: Ver se o laser está aproximadamente onde você espera
- Encontrar bordas do material: Mover para os cantos para verificar o posicionamento do material
- Definir origem SCT: Posicionar laser no ponto zero desejado antes de definir SCT
- Verificar posição inicial: Verificar se o referenciamento funcionou corretamente
Ponteiro Laser com Deslocamento
Algumas máquinas têm um ponteiro laser dedicado (um pequeno laser de ponto vermelho) montado a uma distância fixa do feixe de corte. Quando você alinha o material usando o ponto do ponteiro, o feixe de corte na verdade ficaria deslocado desse ponto — a menos que o Rayforge compense.
A configuração de laser Deslocamento do Ponteiro permite informar essa distância e ativar ou desativar a compensação. Com ela ativada:
- Definir zero na posição atual (e Zerar X / Zerar Y) coloca a origem de trabalho na posição do ponto do ponteiro.
- A tela mostra um ponto amarelo do ponteiro ao lado do ponto vermelho do feixe, marcando onde o ponto do ponteiro está no seu material.
- Uma chave de alinhamento do ponteiro aparece no popover de movimentação (o ícone de bússola ao lado da leitura de posição).
Alinhamento do Ponteiro
Enquanto o alinhamento do ponteiro está ativado, cada operação absoluta de mira — Mover para, os atalhos de canto, ir à origem do SCT, Clicar para mover, Mover cabeça para cá e enquadrar — faz o ponto do ponteiro ficar na posição mirada, de modo que você pode posicionar o material inteiramente pelo ponto visível. A entrada de coordenadas do popover é pré-preenchida com a posição do ponto do ponteiro. Na tela, sempre há exatamente um ponto preenchido: o ponto do ponteiro é desenhado preenchido enquanto o alinhamento está ativado (o ponto do feixe é então um anel oco), e oco enquanto desativado (o ponto do feixe é preenchido).
O fluxo de trabalho combina perfeitamente com o zeramento pelo ponto do ponteiro: a origem fica onde o ponteiro marcou, a mira desloca cada alvo pelo deslocamento, e a gravação não é deslocada — alinhar com o ponto e cortar com o feixe acabam sendo consistentes.
Ao pressionar Enviar com o alinhamento ativado, um aviso aparece a cada envio (não há opção de "não perguntar novamente"). Você pode escolher:
- Simulação com ponteiro: o trabalho é executado com o deslocamento do ponteiro aplicado, de modo que o ponto do ponteiro traga o trajeto enquanto o feixe corre deslocado. O laser continua disparando na potência do trabalho — certifique-se de que o feixe deslocado não possa atingir nada que não deva.
- Desativar e gravar: o alinhamento é desativado e o trabalho grava normalmente com o feixe nas posições do SCT.
- Cancelar.
Movimentos de jog e trabalhos nunca são deslocados pela chave: o jog é relativo, e a saída G-code é idêntica com o alinhamento ativado ou não. A chave vale apenas para a sessão — não é salva no perfil da máquina e é redefinida ao trocar de máquina.
O deslocamento do ponteiro é especialmente útil para material maior que a mesa laser (trabalho de passagem contínua), onde você alinha repetidamente o desenho a uma marca de referência no material em movimento.
Enquadramento
O enquadramento traça o retângulo delimitador do seu trabalho em potência baixa (ou zero), mostrando exatamente onde seu design será cortado ou gravado.
Como Enquadrar
- Carregar e posicionar seu design no Rayforge
- Clicar em Máquina → Enquadrar ou pressionar
Ctrl+F - A cabeça do laser traça a caixa delimitadora do seu trabalho
- Verificar o contorno que cabe dentro do seu material
Configurações de Enquadramento
Configurar comportamento de enquadramento em Configurações → Máquina → Laser:
- Velocidade de Enquadramento: Quão rápido a cabeça se move durante o enquadramento (mais lento = mais fácil de ver)
- Potência de Enquadramento: Potência do laser durante o enquadramento
- Defina como 0 para enquadramento a ar (laser desligado, apenas movimento)
- Defina como 1-5% para um rastro visível no material
- Enquadramento a ar (0% potência): Seguro para qualquer material, mas você só vê o movimento da cabeça
- Enquadramento de baixa potência: Deixa uma marca visível fraca, útil para alinhamento preciso em materiais escuros
Quando Enquadrar
- Antes de cada trabalho: Verificação rápida de que o design cabe
- Após mudanças de posição: Confirmar que o novo posicionamento está correto
- Materiais caros: Verificar duas vezes antes de se comprometer
- Trabalhos de múltiplas peças: Verificar que todas as peças cabem no material
Veja Enquadrando Seu Trabalho para mais detalhes.
Definir Zero SCT (Sistema de Coordenadas de Trabalho)
Os Sistemas de Coordenadas de Trabalho (SCT) permitem que você defina "pontos zero" personalizados para seus trabalhos. Isso facilita alinhar trabalhos à posição do seu material.
Configuração Rápida de SCT
- Mover a cabeça do laser para o canto do seu material (ou ponto de origem desejado)
- Abrir o Painel de Controle (
Ctrl+L) - Selecionar um SCT (G54 é o sistema de coordenadas de trabalho padrão)
- Clicar em Zero X e Zero Y para definir a posição atual como origem
- O ponto (0,0) do seu design agora será alinhado com esta posição
Entendendo os Sistemas de Coordenadas
O Rayforge usa vários sistemas de coordenadas:
| Sistema | Descrição |
|---|---|
| G53 | Coordenadas de máquina (fixas, não podem ser alteradas) |
| G54 | Sistema de coordenadas de trabalho 1 (padrão) |
| G55-G59 | Sistemas de coordenadas de trabalho adicionais |
Use slots SCT diferentes para diferentes posições de fixação. Por exemplo:
- G54 para o lado esquerdo da sua mesa
- G55 para o lado direito
- G56 para um acessório rotativo
Quando Definir Zero SCT
- Novo posicionamento de material: Alinhar origem ao canto do material
- Trabalho com fixação: Definir origem ao ponto de referência da fixação
- Trabalhos repetíveis: Mesmo trabalho, diferentes posições
- Lotes de produção: Posicionamento consistente através de múltiplas peças
Veja Sistemas de Coordenadas de Trabalho para documentação completa.
Posicionamento Baseado em Câmera
A sobreposição de câmera mostra uma visualização ao vivo do seu material com seu design sobreposto, permitindo alinhamento visual preciso.
Configurar a Câmera
- Conectar uma câmera USB acima da sua área de trabalho
- Vá para Configurações → Câmera e adicione seu dispositivo de câmera
- Ativar a câmera para ver a sobreposição na sua tela
- Alinhar a câmera usando o procedimento de alinhamento (necessário para posicionamento preciso)
Alinhamento da Câmera
O alinhamento da câmera mapeia os pixels da câmera para coordenadas do mundo real:
- Abrir Câmera → Alinhar Câmera
- Colocar marcadores de alinhamento em posições conhecidas (pelo menos 4 pontos)
- Inserir as coordenadas X/Y do mundo real para cada ponto
- Clicar em Aplicar para calcular a transformação
- Use pontos distribuídos por toda sua área de trabalho
- Meça as coordenadas do mundo cuidadosamente com uma régua
- Use posições de máquina (mover para coordenadas conhecidas) para maior precisão
Posicionamento com Sobreposição de Câmera
- Ativar a sobreposição de câmera para ver seu material
- Importar seu design
- Arrastar o design para alinhar com características visíveis na câmera
- Ajuste fino usando as teclas de seta para posicionamento perfeito ao pixel
- Enquadrar para verificar antes de executar o trabalho
Quando Usar Posicionamento com Câmera
- Materiais pré-impressos: Alinhar cortes a impressões existentes
- Materiais irregulares: Posicionar em peças não retangulares
- Posicionamento preciso: Requisitos de precisão sub-milimétrica
- Layouts complexos: Múltiplos elementos com espaçamento específico
Veja Integração de Câmera para documentação completa.
Fluxos de Trabalho Recomendados
Fluxo de Trabalho de Posicionamento Básico
Para trabalhos simples em materiais retangulares:
- Colocar material na mesa do laser
- Ativar modo foco e mover para verificar posição do material
- Definir zero SCT no canto do material
- Posicionar seu design na tela
- Enquadrar o trabalho para verificar posicionamento
- Executar o trabalho
Fluxo de Trabalho de Alinhamento de Precisão
Para posicionamento preciso em materiais pré-impressos ou marcados:
- Configurar e alinhar câmera (configuração única)
- Colocar material na mesa do laser
- Ativar sobreposição de câmera para ver o material
- Importar e posicionar design visualmente na imagem da câmera
- Desativar câmera e enquadrar para verificar
- Executar o trabalho
Fluxo de Trabalho de Passagem Contínua
Para material mais longo que a mesa laser (alimentado pela máquina em segmentos), o deslocamento do ponteiro elimina o cálculo manual:
- Corte o segmento 1 do seu desenho normalmente.
- Alimente o material para frente pela passagem contínua para que o próximo segmento fique sobre a mesa.
- Movimente a máquina até o ponto do ponteiro marcar um ponto de referência no material (por exemplo, um canto de um elemento já cortado).
- Defina o zero do SCT (ou Zerar X / Zerar Y) — com o deslocamento do ponteiro ativado, a origem fica exatamente onde o ponteiro apontou.
- Posicione o próximo segmento do desenho em relação a essa origem na tela.
- Enquadre para verificar, então execute o trabalho.
- Repita a partir do passo 2 para cada segmento restante.
Fluxo de Trabalho de Produção
Para executar múltiplos trabalhos idênticos:
- Configurar fixação na mesa do laser
- Definir zero SCT alinhado à fixação (ex. G54)
- Carregar e configurar seu design
- Enquadrar para verificar alinhamento com a fixação
- Executar o trabalho
- Substituir material e repetir (SCT permanece o mesmo)
Fluxo de Trabalho de Múltiplas Posições
Para executar o mesmo trabalho em diferentes locais:
- Configurar múltiplas posições SCT:
- Mover para posição 1, definir zero G54
- Mover para posição 2, definir zero G55
- Mover para posição 3, definir zero G56
- Carregar seu design (mesmo design para todas as posições)
- Selecionar G54, enquadrar e executar
- Selecionar G55, enquadrar e executar
- Selecionar G56, enquadrar e executar
Solução de Problemas
Ponto laser não visível no modo foco
- Aumentar potência de foco nas configurações do laser
- Materiais escuros podem precisar de maior potência (5-10%)
- Verificar conexão do laser e garantir que a máquina está respondendo
- Verificar se a potência de foco não está definida como 0
Sobreposição de câmera desalinhada
- Executar alinhamento de câmera novamente com mais pontos de referência
- Verificar montagem da câmera - ela pode ter se movido
- Verificar se as coordenadas do mundo foram medidas com precisão
- Veja solução de problemas da câmera na documentação de Integração de Câmera
Tópicos Relacionados
- Enquadrando Seu Trabalho - Documentação detalhada de enquadramento
- Sistemas de Coordenadas de Trabalho - Referência SCT
- Integração de Câmera - Configuração e alinhamento de câmera
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- Guia de Início Rápido - Fluxo de trabalho básico