Corte de Contorno

O corte de contorno traça o contorno de formas vetoriais para cortá-las livres do material. É a operação de laser mais comum para criar peças, sinais e peças decorativas.

Visão Geral

Operações de contorno:

• Seguem caminhos vetoriais (linhas, curvas, formas)
• Cortam ao longo do perímetro dos objetos
• Suportam passagem única ou múltipla para materiais espessos
• Podem usar caminhos de corte internos, externos ou na linha
• Funcionam com qualquer forma vetorial fechada ou aberta

Quando Usar Contorno

Use corte de contorno para:

• Cortar peças livres do material de estoque
• Criar contornos e bordas
• Cortar formas de madeira, acrílico, papelão
• Perfurar ou marcar (com potência reduzida)
• Criar estênceis e modelos

Não use contorno para:

• Preencher áreas (use Gravação em vez disso)
• Imagens bitmap (converta para vetores primeiro)

Criando uma Operação de Contorno

Passo 1: Selecionar Objetos

1. Importe ou desenhe formas vetoriais na tela
2. Selecione os objetos que deseja cortar
3. Certifique-se de que as formas são caminhos fechados para cortes completos

Passo 2: Adicionar Operação de Contorno

• Menu: Operações Adicionar Contorno
• Atalho: ctrl+shift+c
• Clique direito: Menu de contexto Adicionar Operação Contorno

Passo 3: Configurar Definições

Configurações Principais

Potência e Velocidade

Potência (%):

• Intensidade do laser de 0-100%
• Maior potência para materiais mais espessos
• Menor potência para marcação ou pontilhado

Velocidade (mm/min):

• Quão rápido o laser se move
• Mais lento = mais energia = corte mais profundo
• Mais rápido = menos energia = corte mais leve

Corte Multi-Passagem

Para materiais mais espessos que uma única passagem pode cortar:

Passagens:

• Número de vezes para repetir o corte
• Cada passagem corta mais fundo

Profundidade de Passagem (degrau-Z):

• Quanto baixar o eixo Z por passagem (se suportado)
• Requer controle de eixo Z na sua máquina
• Cria corte verdadeiro 2.5D
• Defina como 0 para múltiplas passagens na mesma profundidade

Eixo Z Necessário

Profundidade de passagem só funciona se sua máquina tem controle de eixo Z. Para máquinas sem eixo Z, use múltiplas passagens na mesma profundidade.

Deslocamento de Caminho

Controla onde o laser corta relativo ao caminho vetorial:

Deslocamento	Descrição	Usar Para
Na Linha	Corta diretamente no caminho	Cortes de linha central, marcação
Interno	Corta dentro da forma	Peças que devem caber no tamanho exato
Externo	Corta fora da forma	Furos que peças encaixam

Distância de Deslocamento:

• Quão longe dentro/fora deslocar (mm)
• Tipicamente definido como metade da sua largura de kerf
• Kerf = largura do material removido pelo laser
• Exemplo: deslocamento de 0.15mm para kerf de 0.3mm

Direção de Corte

Horário vs Anti-Horário:

• Afeta qual lado do corte recebe mais calor
• Geralmente horário para regra da mão direita
• Mude se um lado queima mais que o outro

Otimizar Ordem:

• Classifica automaticamente caminhos para deslocamento mínimo
• Reduz tempo de trabalho
• Previne cortes perdidos

Recursos Avançados

Abas de Fixação

Abas mantêm peças cortadas anexadas ao material de estoque durante o corte:

• Adicione abas para prevenir peças de caírem
• Abas são pequenas seções não cortadas
• Quebre as abas após o trabalho completar
• Veja Abas de Fixação para detalhes

Compensação de Kerf

Kerf é a largura do material removido pelo feixe do laser:

Por que importa:

• Um círculo cortado "na linha" será ligeiramente menor que o projetado
• O laser remove ~0.2-0.4mm de material (dependendo da largura do feixe)

Como compensar:

1. Meça seu kerf em cortes de teste
2. Use deslocamento de caminho = kerf/2
3. Para peças: desloque dentro por kerf/2
4. Para furos: desloque fora por kerf/2

Veja Kerf para guia detalhado.

Entrada/Saída

Entradas e saídas controlam onde cortes começam e terminam:

Entrada:

• Entrada gradual no corte
• Previne marcas de queimadura no ponto inicial
• Move laser para velocidade total antes de atingir a borda do material

Saída:

• Saída gradual do corte
• Previne dano no ponto final
• Comum para metais e acrílicos

Configuração:

• Comprimento: Quão longe a entrada se estende (mm)
• Ângulo: Direção do caminho de entrada
• Tipo: Linha reta, arco ou espiral

Dicas e Melhores Práticas

Teste de Material

Sempre teste primeiro:

1. Corte pequenas formas de teste em sucata
2. Comece com configurações conservadoras (menor potência, velocidade mais lenta)
3. Aumente gradualmente a potência ou diminua a velocidade
4. Registre configurações bem-sucedidas

Ordem de Corte

Melhores práticas:

• Grave antes de cortar (mantém material fixado)
• Corte recursos internos antes do perímetro externo
• Use abas de fixação para peças que podem se mover
• Corte peças menores primeiro (menos vibração)

Solução de Problemas

Cortes não atravessam o material

• Aumente: Configuração de potência
• Diminua: Configuração de velocidade
• Adicione: Mais passagens
• Verifique: Foco está correto
• Verifique: Feixe está limpo (lente suja)

Carbonização ou queima excessiva

• Diminua: Configuração de potência
• Aumente: Configuração de velocidade
• Use: Assistência de ar
• Tente: Múltiplas passagens mais rápidas em vez de uma lenta
• Verifique: Material é apropriado para corte a laser

Peças caem durante o corte

• Adicione: Abas de fixação
• Use: Otimização de ordem de corte
• Corte: Recursos internos antes dos externos
• Certifique-se: Material está plano e fixado

Profundidade de corte inconsistente

• Verifique: Espessura do material é uniforme
• Verifique: Material está plano (não empenado)
• Verifique: Distância do foco é consistente
• Verifique: Potência do laser está estável

Cantos ou curvas perdidos

• Diminua: Velocidade (especialmente em cantos)
• Verifique: Configurações de aceleração da máquina
• Verifique: Correias estão esticadas
• Reduza: Complexidade do caminho (simplifique curvas)

Detalhes Técnicos

Sistema de Coordenadas

Operações de contorno funcionam em:

• Unidades: Milímetros (mm)
• Origem: Depende da máquina e configuração do trabalho
• Coordenadas: Plano X/Y (Z para profundidade multi-passagem)

Geração de Caminho

O Rayforge converte formas vetoriais para G-code:

1. Desloca caminho (se corte interno/externo)
2. Otimiza ordem do caminho (minimiza deslocamento)
3. Insere entrada/saída (se configurado)
4. Adiciona abas de fixação (se configurado)
5. Gera comandos G-code

Comandos G-code

G-code de contorno típico:

G0 X10 Y10          ; Movimento rápido para início
M3 S204             ; Laser ligado a 80% de potência
G1 X50 Y10 F500     ; Corta para ponto a 500 mm/min
G1 X50 Y50 F500     ; Corta para próximo ponto
G1 X10 Y50 F500     ; Continua cortando
G1 X10 Y10 F500     ; Completa o quadrado
M5                  ; Laser desligado

Tópicos Relacionados

• Gravação - Preenchendo áreas com padrões de gravação
• Abas de Fixação - Mantendo peças fixadas durante o corte
• Kerf - Melhorando precisão do corte
• Grade de Teste de Material - Encontrando configurações ideais de potência/velocidade