Guide de Positionnement de la Pièce
Ce guide couvre toutes les méthodes disponibles dans Rayforge pour positionner avec précision votre pièce et aligner vos conceptions avant la découpe ou la gravure.
Aperçu
Un positionnement précis de la pièce est essentiel pour :
- Prévenir le gaspillage : Éviter de couper au mauvais endroit
- Alignement précis : Positionner les conceptions sur des matériaux pré-imprimés
- Résultats reproductibles : Exécuter le même travail plusieurs fois de manière cohérente
- Travaux multipièces : Aligner plusieurs pièces sur une seule feuille
Rayforge fournit plusieurs outils complémentaires pour le positionnement :
| Méthode | Objectif | Idéal Pour |
|---|---|---|
| Mode Focus | Voir la position du laser | Alignement visuel rapide |
| Cadrage | Prévisualiser les limites | Vérifier que la conception tient sur le matériau |
| Zéro SCF | Définir l'origine | Positionnement reproductible |
| Surimposition Caméra | Placement visuel | Alignement précis sur caractéristiques existantes |
Mode Focus (Pointeur Laser)
Le mode focus allume le laser à un faible niveau de puissance, agissant comme un "pointeur laser" pour vous aider à voir exactement où la tête du laser est positionnée.
Activer le Mode Focus
- Connecter à votre machine
- Cliquer sur le bouton Focus dans la barre d'outils (icône laser)
- Le laser s'allume au niveau de puissance focus configuré
- Déplacer la tête du laser pour voir la position du faisceau sur votre matériau
- Cliquer à nouveau sur le bouton Focus pour éteindre une fois terminé
Même à faible puissance, le laser peut endommager les yeux. Ne regardez jamais directement le faisceau et ne le pointez pas vers des surfaces réfléchissantes. Portez une protection oculaire appropriée.
Configurer la Puissance Focus
La puissance focus détermine la luminosité du point laser :
- Allez dans Paramètres → Machine → Laser
- Trouvez le paramètre Puissance Focus
- Définissez une valeur qui rend le point visible sans marquer votre matériau
- Valeurs typiques : 1-5% pour la plupart des matériaux
- Définissez sur 0 pour désactiver la fonction
Commencez avec 1% et augmentez progressivement. Le point doit être visible mais ne laisser aucune marque sur votre matériau. Les matériaux plus foncés peuvent nécessiter une puissance plus élevée pour voir le point clairement.
Quand Utiliser le Mode Focus
- Vérifications rapides d'alignement : Voir si le laser est approximativement où vous l'attendez
- Trouver les bords du matériau : Déplacer vers les coins pour vérifier le placement du matériau
- Définir l'origine SCF : Positionner le laser au point zéro souhaité avant de définir le SCF
- Vérifier la position d'origine : Vérifier que le référencement a fonctionné correctement
Cadrage
Le cadrage trace le rectangle englobant de votre travail à faible (ou zéro) puissance, montrant exactement où votre conception sera découpée ou gravée.
Comment Cadrer
- Charger et positionner votre conception dans Rayforge
- Cliquer sur Machine → Cadrer ou appuyer sur
Ctrl+F - La tête du laser trace le cadre englobant de votre travail
- Vérifier le contour qu'il tient dans votre matériau
Paramètres de Cadrage
Configurer le comportement du cadrage dans Paramètres → Machine → Laser :
- Vitesse de Cadrage : La vitesse à laquelle la tête se déplace pendant le cadrage (plus lent = plus facile à voir)
- Puissance de Cadrage : Puissance du laser pendant le cadrage
- Définissez sur 0 pour le cadrage à l'air (laser éteint, mouvement uniquement)
- Définissez sur 1-5% pour une trace visible sur le matériau
- Cadrage à l'air (0% puissance) : Sûr pour tout matériau, mais vous ne voyez que le mouvement de la tête
- Cadrage à faible puissance : Laisse une marque visible faible, utile pour un alignement précis sur les matériaux foncés
Quand Cadrer
- Avant chaque travail : Vérification rapide que la conception tient
- Après des changements de position : Confirmer que le nouveau placement est correct
- Matériaux coûteux : Vérifier deux fois avant de s'engager
- Travaux multipièces : Vérifier que toutes les pièces tiennent sur le matériau
Voir Cadrer Votre Travail pour plus de détails.
Définir le Zéro SCF (Système de Coordonnées de Travail)
Les Systèmes de Coordonnées de Travail (SCF) vous permettent de définir des "points zéro" personnalisés pour vos travaux. Cela facilite l'alignement des travaux avec la position de votre matériau.
Configuration Rapide SCF
- Déplacer la tête du laser vers le coin de votre matériau (ou point d'origine souhaité)
- Ouvrir le Panneau de Contrôle (
Ctrl+L) - Sélectionner un SCF (G54 est le système de coordonnées de travail par défaut)
- Cliquer sur Zéro X et Zéro Y pour définir la position actuelle comme origine
- Le point (0,0) de votre conception sera maintenant aligné avec cette position
Comprendre les Systèmes de Coordonnées
Rayforge utilise plusieurs systèmes de coordonnées :
| Système | Description |
|---|---|
| G53 | Coordonnées machine (fixes, ne peuvent pas être modifiées) |
| G54 | Système de coordonnées de travail 1 (par défaut) |
| G55-G59 | Systèmes de coordonnées de travail supplémentaires |
Utilisez différents emplacements SCF pour différentes positions de fixation. Par exemple :
- G54 pour le côté gauche de votre lit
- G55 pour le côté droit
- G56 pour un accessoire rotatif
Quand Définir le Zéro SCF
- Nouveau placement de matériau : Aligner l'origine au coin du matériau
- Travail avec fixation : Définir l'origine au point de référence de la fixation
- Travaux reproductibles : Même travail, différentes positions
- Lots de production : Positionnement cohérent à travers plusieurs pièces
Voir Systèmes de Coordonnées de Travail pour la documentation complète.
Positionnement par Caméra
La surimposition de caméra montre une vue en direct de votre matériau avec votre conception superposée, permettant un alignement visuel précis.
Configurer la Caméra
- Connecter une caméra USB au-dessus de votre zone de travail
- Allez dans Paramètres → Caméra et ajoutez votre dispositif de caméra
- Activer la caméra pour voir la surimposition sur votre canevas
- Aligner la caméra en utilisant la procédure d'alignement (requis pour un positionnement précis)
Alignement de la Caméra
L'alignement de la caméra mappe les pixels de la caméra aux coordonnées du monde réel :
- Ouvrir Caméra → Aligner la Caméra
- Placer des marqueurs d'alignement à des positions connues (au moins 4 points)
- Entrer les coordonnées X/Y du monde réel pour chaque point
- Cliquer sur Appliquer pour calculer la transformation
- Utilisez des points répartis sur toute votre zone de travail
- Mesurez les coordonnées du monde soigneusement avec une règle
- Utilisez les positions machine (déplacer vers des coordonnées connues) pour une meilleure précision
Positionnement avec Surimposition Caméra
- Activer la surimposition caméra pour voir votre matériau
- Importer votre conception
- Glisser la conception pour l'aligner avec les caractéristiques visibles dans la caméra
- Ajustement fin en utilisant les touches fléchées pour un placement parfait au pixel près
- Cadrer pour vérifier avant d'exécuter le travail
Quand Utiliser le Positionnement par Caméra
- Matériaux pré-imprimés : Aligner les coupes avec les impressions existantes
- Matériaux irréguliers : Positionner sur des pièces non rectangulaires
- Placement précis : Exigences de précision sub-millimétrique
- Dispositions complexes : Plusieurs éléments avec un espacement spécifique
Voir Intégration Caméra pour la documentation complète.
Flux de Travail Recommandés
Flux de Travail de Positionnement de Base
Pour des travaux simples sur des matériaux rectangulaires :
- Placer le matériau sur le lit du laser
- Activer le mode focus et déplacer pour vérifier la position du matériau
- Définir le zéro SCF au coin du matériau
- Positionner votre conception sur le canevas
- Cadrer le travail pour vérifier le placement
- Exécuter le travail
Flux de Travail d'Alignement de Précision
Pour un placement précis sur des matériaux pré-imprimés ou marqués :
- Configurer et aligner la caméra (configuration unique)
- Placer le matériau sur le lit du laser
- Activer la surimposition caméra pour voir le matériau
- Importer et positionner la conception visuellement sur l'image de la caméra
- Désactiver la caméra et cadrer pour vérifier
- Exécuter le travail
Flux de Travail de Production
Pour exécuter plusieurs travaux identiques :
- Configurer la fixation sur le lit du laser
- Définir le zéro SCF aligné avec la fixation (ex. G54)
- Charger et configurer votre conception
- Cadrer pour vérifier l'alignement avec la fixation
- Exécuter le travail
- Remplacer le matériau et répéter (le SCF reste le même)
Flux de Travail Multi-Positions
Pour exécuter le même travail à différents emplacements :
- Configurer plusieurs positions SCF :
- Déplacer à la position 1, définir le zéro G54
- Déplacer à la position 2, définir le zéro G55
- Déplacer à la position 3, définir le zéro G56
- Charger votre conception (même conception pour toutes les positions)
- Sélectionner G54, cadrer et exécuter
- Sélectionner G55, cadrer et exécuter
- Sélectionner G56, cadrer et exécuter
Dépannage
Point laser non visible en mode focus
- Augmenter la puissance focus dans les paramètres du laser
- Matériaux foncés peuvent nécessiter une puissance plus élevée (5-10%)
- Vérifier la connexion du laser et s'assurer que la machine répond
- Vérifier que la puissance focus n'est pas définie sur 0
Surimposition caméra désalignée
- Réexécuter l'alignement de la caméra avec plus de points de référence
- Vérifier le montage de la caméra - elle a peut-être bougé
- Vérifier les coordonnées du monde ont été mesurées avec précision
- Voir le dépannage de la caméra dans la documentation d'Intégration Caméra
Sujets Liés
- Cadrer Votre Travail - Documentation détaillée du cadrage
- Systèmes de Coordonnées de Travail - Référence SCF
- Intégration Caméra - Configuration et alignement de la caméra
- Panneau de Contrôle - Contrôles de déplacement et gestion SCF
- Guide de Démarrage Rapide - Flux de travail de base