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5 Tipps für bessere Lasergravierergebnisse mit Rayforge

· 4 Minuten Lesezeit
Rayforge Team
Rayforge Team
Core development team

3D Preview

Professionelle Lasergravierergebnisse erfordern mehr als nur gute Hardware – auch Ihre Software-Einstellungen und Ihr Workflow sind wichtig. Hier sind fünf Tipps, die Ihnen helfen, das Beste aus Rayforge herauszuholen.

1. Verwenden Sie Overscan für glattere Rastergravur​

Bei der Rastergravur ist ein häufiges Problem sichtbare Linien oder Unregelmäßigkeiten an den Rändern, wo der Laser die Richtung wechselt. Dies passiert, weil der Laserkopf abbremsen und beschleunigen muss, was die Gravurqualität beeinträchtigen kann.

Lösung: Aktivieren Sie Overscan in Ihren Raster-Operationseinstellungen.

Overscan verlängert den Fahrweg des Lasers über den tatsächlichen Gravurbereich hinaus, sodass der Kopf volle Geschwindigkeit erreicht, bevor er in den Arbeitsbereich eintritt, und diese Geschwindigkeit beibehält. Dies führt zu einer viel glatteren, gleichmäßigeren Gravur.

So aktivieren Sie Overscan:

  1. Wählen Sie Ihre Raster-Operation
  2. Öffnen Sie die Operationseinstellungen
  3. Aktivieren Sie "Overscan" und stellen Sie den Abstand ein (typischerweise funktionieren 3-5mm gut)

Erfahren Sie mehr in unserem Overscan-Leitfaden.

2. Optimieren Sie die Fahrzeit mit Pfadsortierung​

Bei Kontur-Operationen mit vielen separaten Pfaden kann die Reihenfolge, in der der Laser jede Form besucht, die Gesamtauftragszeit erheblich beeinflussen.

Lösung: Verwenden Sie Rayforges integrierte Fahrzeitoptimierung.

Rayforge kann Pfade automatisch neu anordnen, um die Nicht-Schneide-Fahrzeit zu minimieren. Dies ist besonders nützlich für Aufträge mit vielen kleinen Objekten oder Text mit mehreren Buchstaben.

Die Pfadoptimierung ist typischerweise standardmäßig aktiviert, aber Sie können sie in den Kontur-Operationseinstellungen überprüfen und anpassen.

3. Fügen Sie HalteLaschen hinzu, um Teilbewegung zu verhindern​

Nichts ist frustrierender als ein fast fertiger Schnittauftrag, der ruiniert wird, weil sich das Teil im letzten Moment verschoben oder durch das Maschinenbett gefallen ist.

Lösung: Verwenden Sie HalteLaschen, um Teile an Ort und Stelle zu halten, bis der Auftrag abgeschlossen ist.

HalteLaschen sind kleine ungeschnittene Bereiche, die Ihr Teil mit dem umliegenden Material verbinden. Nach Abschluss des Auftrags können Sie das Teil einfach entfernen und die Laschen mit einem Messer oder Schleifpapier säubern.

Rayforge unterstützt sowohl manuelle als auch automatische Laschen-Platzierung:

  • Manuell: Klicken Sie genau dort, wo Sie Laschen auf der Arbeitsfläche möchten
  • Automatisch: Geben Sie die Anzahl der Laschen an und lassen Sie Rayforge sie gleichmäßig verteilen

Schauen Sie sich die HalteLaschen-Dokumentation für eine vollständige Anleitung an.

4. Vorschau Ihres Auftrags in 3D vor dem Ausführen​

Eines der wertvollsten Features von Rayforge ist die 3D-G-Code-Vorschau. Es ist verlockend, diesen Schritt zu überspringen und den Auftrag direkt an die Maschine zu senden, aber einen Moment zur Vorschau zu nehmen, kann Ihnen Zeit und Material sparen.

Worauf Sie in der Vorschau achten sollten:

  • Überprüfen Sie, ob alle Operationen in der richtigen Reihenfolge ausgeführt werden
  • Prüfen Sie auf unerwartete Werkzeugwege oder Überschneidungen
  • Bestätigen Sie, dass Multi-Pass-Operationen die richtige Anzahl von Durchläufen haben
  • Stellen Sie sicher, dass die Auftraggrenzen in Ihr Material passen

Um die 3D-Vorschau zu öffnen, klicken Sie nach dem Generieren Ihres G-Codes auf die 3D-Vorschau-Schaltfläche in der Hauptsymbolleiste.

Erfahren Sie mehr über die 3D-Vorschau in unserer UI-Dokumentation.

5. Verwenden Sie eigene G-Code-Hooks für konsistente Workflows​

Wenn Sie feststellen, dass Sie vor oder nach jedem Auftrag dieselben G-Code-Befehle ausführen – wie Referenzfahrt, Einschalten einer Luftunterstützung oder Ausführen eines Fokus-Routines – können Sie dies mit G-Code-Makros & Hooks automatisieren.

Häufige Anwendungsfälle:

  • Pre-Job-Hook: Referenzfahrt der Maschine, Luftunterstützung einschalten, Auto-Fokus-Routine ausführen
  • Post-Job-Hook: Luftunterstützung ausschalten, zur Home-Position zurückkehren, einen Abschluss-Sound abspielen
  • Ebenenspezifische Makros: Fokushöhe zwischen Operationen ändern, Lasermodule wechseln

Hooks unterstützen Variablensubstitution, sodass Sie Auftragseigenschaften wie Materialstärke, Operationstyp und mehr referenzieren können.

Beispiel Pre-Job-Hook:

G28 ; Home all axes
M8 ; Turn on air assist
G0 Z{focus_height} ; Move to focus height

Siehe unseren G-Code-Makros & Hooks Leitfaden für detaillierte Beispiele und Variablenreferenz.

Bonustipp: Testen Sie zuerst auf Restmaterial​

Obwohl dies nicht spezifisch für Rayforge ist, ist es wert zu wiederholen: Testen Sie immer neue Einstellungen, Operationen oder Materialien zuerst auf Reststücken. Verwenden Sie Rayforges Materialprofile und Operationsvoreinstellungen, um Ihre getesteten Einstellungen für zukünftige Verwendung zu speichern.

Haben Sie Ihre eigenen Rayforge-Tipps und Tricks? Teilen Sie sie mit der Community auf GitHub Discussions!