Тестова сітка матеріалу
Кожен матеріал — а часто і кожен колір та товщина одного й того самого матеріалу — по-різному реагує на потужність і швидкість лазера. Тестова сітка матеріалу усуває гадання при пошуку правильного поєднання: вона генерує патерн з тестових комірок, у якому кожна комірка гравіюється або ріжеться з дещо іншими налаштуваннями, і все це в межах однієї роботи. Після одного запуску ви з першого погляду побачите, яке поєднання дає бажаний результат.
Створіть її через Інструменти → Створити тестову сітку матеріалу. Rayforge додає на полотно спеціальну заготовку разом з відповідною операцією, а сітку ви налаштовуєте в її діалозі налаштувань.

Пресети
Діалог налаштувань пропонує пресети для поширених типів лазерів. Вони заповнюють розумний діапазон швидкості, діапазон потужності та тип тесту, щоб ви могли почати з адекватної базової конфігурації:
| Пресет | Діапазон швидкості | Діапазон потужності | Тип тесту |
|---|---|---|---|
| Діодне гравіювання | 1000-10000 мм/хв | 10-100% | Гравіювання |
| Діодне різання | 100-5000 мм/хв | 50-100% | Різання |
| CO2 гравіювання | 3000-20000 мм/хв | 10-50% | Гравіювання |
| CO2 різання | 1000-20000 мм/хв | 30-100% | Різання |
Пресет — це лише відправна точка: усі значення залишаються доступними для коригування, а діапазони швидкості автоматично обмежуються можливостями вашого верстата.
Режими сітки
Тестова сітка варіює два параметри одночасно: один уздовж стовпців і один уздовж рядків. Режим сітки визначає, які саме два. Потужність проти швидкості є режимом за замовчуванням і відповідає на найпоширеніше запитання — потужність уздовж стовпців, швидкість уздовж рядків.
Потужність проти проходів та Швидкість проти проходів фіксують один із двох параметрів і замість цього варіюють кількість проходів, що корисно для різання товстіших матеріалів. Швидкість проти зсуву — це спеціальний режим калібрування для двонаправленого гравіювання: він варіює горизонтальний зсув сканування, щоб ви могли усунути зміщення рядків одне відносно одного. Оскільки це має сенс лише для растрової роботи, вибір цього режиму перемикає сітку на гравіювання та збільшує інтервал між лініями, щоб будь-яке зміщення було легко помітити. У межах кожного рядка потужність масштабується разом зі швидкістю, тож усі комірки залишаються візуально порівнянними.
Налаштування сітки
Діалог налаштувань групує параметри у три розділи.
Розділ Сітка керує самим тестом. Тип тесту визначає, чи буде кожна комірка різати контур квадрата, чи заповнювати його растровими лініями. Розміри сітки задають, скільки стовпців і рядків тестувати — кожен стовпець відповідає одному кроку першого параметра режиму, а кожен рядок — одному кроку другого, від мінімального до максимального значення введеного вами діапазону. На кожну вісь дозволено від 2 до 20 кроків; сітка 5×5 є хорошим значенням за замовчуванням. Розмір фігури (за замовчуванням 10 мм) та інтервал (за замовчуванням 2 мм) визначають, наскільки великою буде сітка. Для типу тесту «Гравіювання» інтервал між лініями керує відстанню між лініями сканування — менші значення дають щільніше заповнення, але виконуються довше. Залиште нуль, щоб використати розмір плями вашого лазера, що добре підходить для більшості завдань гравіювання.
Розділ Мітки керує написами, які гравіюються поруч із сіткою. Мітки увімкнені за замовчуванням і гравіюються першими, тож тестовий патерн не може їх перекрити. Вони мають власну потужність (за замовчуванням 10%) та швидкість (за замовчуванням 1000 мм/хв), а значення швидкості відображаються у вашій уподобаній одиниці вимірювання.
Розділ Параметри містить діапазони, які варіює сітка — швидкість, потужність, проходи або зсув, залежно від обраного режиму. Для режимів, які фіксують один із параметрів (наприклад, швидкість у режимі «Потужність проти проходів»), тут також можна задати це константне значення.
Розуміння компонування
У режимі за замовчуванням «Потужність проти швидкості» потужність зростає зліва направо, а швидкість — зверху вниз:
Потужність (%)
10 55 100
Швидкість 100 [ ] [ ] [ ]
(мм/хв) 300 [ ] [ ] [ ]
500 [ ] [ ] [ ]
Мітки на лівому та верхньому краях показують точне значення кожного рядка і стовпця, тож вам ніколи не доведеться рахувати комірки.
Загальний розмір безпосередньо випливає з розмірів сітки: кожна вісь має розмір кроки × розмір фігури + (кроки − 1) × інтервал, плюс місце для міток ліворуч і зверху (щонайбільше 15 мм, і лише коли мітки увімкнені). Сітка 5×5 з квадратами 20 мм та інтервалом 5 мм має розмір 120 мм без міток і 135 мм з ними.
Як виконується сітка
Комірки свідомо виконуються не в порядку читання. Rayforge запускає їх у порядку, оптимізованому за ризиком: спочатку найвища швидкість, у межах кожної швидкості — найнижча потужність, а в межах кожної потужності — найменша кількість проходів. Повільні та високопотужні комбінації найімовірніше обвуглять матеріал або спричинять пожежу, тому вони виконуються останніми. Цей порядок є навмисним і не може бути зміненим.
Запуск тесту
Завантажте матеріал, який хочете дослідити — відходи, а не вашу фінальну заготовку — і сфокусуйте лазер так само, як для реальної роботи, адже відстань фокусування впливає на результат. Запустіть роботу та залишайтеся біля верстата: якщо якась комірка почне сильно обвуглюватися або диміти, зупиніть роботу, а не давайте їй завершитися.
Коли тест завершено, огляньте кожну комірку. Якщо гравіювання вийшло занадто світлим, рухайтеся в бік більшої потужності або меншої швидкості; якщо воно вийшло темним або обвугленим — у бік меншої потужності або більшої швидкості. Для тестів різання шукайте комірку, яка прорізає матеріал начисто з найменшим обвугленням. Щоб звузити пошук до оптимальної точки, запустіть другу, точнішу сітку: якщо грубий тест 5×5 знайшов найкращу комірку приблизно при 40% потужності та 4000 мм/хв, то подальша сітка в діапазонах 35-45% та 3000-5000 мм/хв вкаже на неї точно.
Замість того, щоб вести зошит із найкращими налаштуваннями, збережіть їх як рецепт: дайте йому назву (наприклад, «Різання фанери 3 мм»), прив'яжіть його до верстата, операції, матеріалу та товщини, які ви тестували, і Rayforge запропонує саме ці налаштування наступного разу, коли ви різатимете той самий матеріал.
Розширене використання
Тестові сітки матеріалу є звичайними заготовками, тож вони вільно поєднуються з іншими операціями. Поширений підхід — додати контурну операцію навколо готової сітки та вирізати тестовий шматок із матеріалу заготовки після завершення гравіювання.
Запуск тієї самої конфігурації сітки на різних матеріалах — це швидкий спосіб створити бібліотеку перевірених налаштувань, а рецепти згодом роблять цю бібліотеку доступною для пошуку за матеріалом і товщиною.
Поради та найкращі практики
Кілька звичок роблять результати тестування надійнішими:
- Починайте з пресету й коригуйте його, а не налаштовуйте все з нуля.
- Дайте коміркам простір: квадрати 15-20 мм оцінювати значно легше, ніж крихітні.
- Змінюйте одну змінну за раз, звужуючи пошук — точну сітку, що широко варіює обидві осі, важко інтерпретувати.
- Давайте матеріалу охолонути між послідовними тестами на одному й тому самому шматку.
- Використовуйте однакову відстань фокусування для кожного тесту, включно з фінальною роботою.
А звичайні правила лазерної безпеки стосуються тестових сіток подвійно, адже вони свідомо досліджують незнайомі терени:
- Ніколи не залишайте запущений тест без нагляду.
- Починайте з консервативних діапазонів потужності та поступово підвищуйте їх.
- Переконайтеся, що видалення диму працює, перш ніж почати.
- Тримайте вогнегасник у межах досяжності.
Виправлення проблем
Комірки виконуються в дивному порядку. Це описаний у розділі Як виконується сітка порядок виконання, оптимізований за ризиком — спочатку найшвидші та найслабші комбінації. Це навмисно.
Результати відрізняються між запусками. Переконайтеся, що матеріал лежить рівно та надійно закріплений, що фокусування однакове по всій сітці, а ваше живлення подає стабільну потужність. Якщо лише одна ділянка сітки виглядає погано, сам матеріал може бути неоднорідним.
Пов'язані теми
- 3D перегляд - Попередній перегляд виконання тесту перед запуском
- Рецепти - Автоматичне повторне використання результатів тестування
- Гравіювання - Розуміння операцій гравіювання
- Контурне різання - Розуміння операцій різання